钢锻模具模具在热处理过程中会具有不同的特性，那么我们应该注意这些特性吗？ 今天，小编告诉您热处理后的冷作钢锻模具钢的一些特征：

  冷作模具的热处理特性

 冷作模具具有各种类型和复杂的结构，在使用过程中会受到压缩，拉伸，弯曲和摩擦的影响。 因此，要求模具具有高的抗变形性，耐断裂性，耐磨性，耐疲劳性，防堵塞性等。 为了满足这些要求，冷作模具具有自己的特点。

 1）大多数冷作模具钢含有更多的合金元素，导热性差，奥氏体化温度高。 因此，应缓慢加热，预热几次或逐渐加热。

 2）为了提高模具表面的表面质量，应注意加热介质。 优先控制气氛加热炉和真空热处理炉等先进加热设备。 盐浴加热有许多优点，但必须完全脱氧并除去炉渣。

 3）在淬火的前提下，应使用较慢的冷却方法。 等温淬火，阶段淬火，高压气体淬火和其他减少变形的冷却方案是有效的。

 4）为了进一步提高模具的使用寿命，应相应选择表面强化工艺。

 5）盐浴处理后及时清理； 工作时注意防锈； 酸洗应防止氢脆，并应迅速驱除氢。

 6）钢锻模具使用一段时间后，应取出模具进行应力消除处理。

 7）对于需要在热处理后进行线切割或EDM的模具，模具应具有较高的淬透性，较深的淬硬层，并且热处理后的应力最小。 因此，需要进行2-3次回火，并且在切割导线后应再进行一次应力消除回火。