一般来说，钢球可分为三类：铸造钢球、锻钢球和球墨铸球磨球。但目前，球墨铸铁磨球的应用较少，而铸造钢球和锻造钢球得到了广泛的应用。然而，在中国，90%的制造商选择铸造磨球作为研磨介质，而锻造磨球在国外的应用较多。让我们来看看铸造钢球和锻造球的特点。

  铸造和冶炼的钢球称为铸钢球；锻造的钢球称为锻钢球，不需要熔炼和铸造。虽然这两者之间只有一个词的区别，但它们是完全不同的。

  锻造钢球采用直接高温加热，空气锤等设备锻造而成。经简单热处理后，铬含量为0.1%-0.5%，碳含量小于1.0%。经高温锻造后，锻造钢球的表面硬度（HRC）可达到56以上，但由于材料的淬透性差，硬化层仅为15英尺左右，因此钢球的芯部硬度一般只有30度以上，钢球也进行了硬化处理。直径越大，淬透性越差。因此，在正常情况下，对锻钢球进行水淬处理。

  在耐磨性方面，经调质处理的高铬球（HRC<60）的硬度较高，是锻钢球的2.5倍以上。通过比较可以看出，铸造球比锻造球有明显的优势。根据科学试验，每吨锻球原矿球消耗量是铸球消耗量的两倍以上。

  开源耐磨设备采用全自动热处理设备。根据钢球直径，采用四个温度区进行高温加热，采用淬火工艺和回火处理。高铬钢球和钢球芯经热处理后的硬度平衡，硬度和韧性保持在很高的科学值，从而使钢球的硬度和耐磨性能得到提高。