钢球模具的主要特点如下：

  同类型模具可任意互换，磨损后可更换球芯，模具排气性能好，送料性能好，球产量高。

  模具设计为淬火工艺，即所谓的淬火工艺。钢球是由金属型铸造而成，钢水在高温、低注射速度下注入后发生淬火。它的重要特点是使铸造球的晶粒更加细化，结构更加紧凑。

  该铸球具有尺寸精确、表面光滑、外形美观、耐磨性好、模具好、无缩孔、铁水利用率高等优点。

  该模具用于生产耐磨钢球。它由两部分组成：模具和球碗。模具材料为普通铸铁，球碗材料为高硅耐热铸铁。球碗磨损后可直接更换，不需更换模具。该碗可使用3000次以上，连续使用两年以上。

  同类型模具可任意互换，磨损后可更换球芯，模具排气性能好，送料性能好，球产量高。

  钢球模具设计为淬火工艺。所谓的淬火工艺是用金属模具生产铸球，当钢水在高温、低注入速度下注入时发生淬火。它的重要特点是使铸造球的晶粒更细，结构更紧凑。

  该铸球具有尺寸精确、表面光滑、外形美观、耐磨性好、模具好、无缩孔、铁水利用率高等优点。

  钢球模具使用说明：

  1。模具加热：使用模具前，先对模具进行加热，然后将模具的温度增加到200-300摄氏度左右成型。

  2。成型：模具加热后，上下砂型填满砂型。砂模完成后，在砂模中间用管子打一个孔，使热金属入口。

  3。涂层：砂磨后，用乙炔喷烟，保护模具碗。

  4。铸造：用油漆保护好后，合上模具，将铁水倒入上模管子打好的孔中，直至填满。

  5。开模：将两圆钢分别插入上模外缘两侧的孔中，开模后取出钢球，重新成型。

  6。形状比：20公斤粘土和8-12公斤硅酸钠作100公斤砂，倒入研磨机研磨。