哪些行业需要高铬合金铸球？

  合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤泥水热电、化工、陶瓷涂料、轻工业造纸、磁性材料等行业的粉末制备和超细深加工。该产品硬度高，耐磨性低，韧性好，破碎率低。球的表面硬度进一步提高，耐磨性进一步提高。同时提高磨矿生产能力，提高水泥比表面积，提高精矿回收率。

  什么样的高铬合金铸球在建筑业中更具成本效益？

  就化学成分而言，从低铬到高铬有几十种不同的材料。为了规范行业标准，使人们对铬基合金球的合理性有一个清晰的认识，国家标准GB/T 17445-2009规定，低铬球的铬含量为1%-3%，硬度HRC（>45）；多元合金球的铬含量为4%-6%，硬度HRC（>47）。）中铬合金球的铬含量为7%-10%，硬度HRC（>48）；高铬合金球的铬含量超过10%-14%，硬度HRC（>58）；硬度HRC（>58）超过14%。

  高铬合金铸球不仅环保而且耐磨。

  目前，我国水泥工业中使用的研磨介质大多是高铬球。随着水泥粉磨技术的不断发展，对水泥比表面积和细度的要求越来越高。作为水泥企业，选择合适的磨体材料是非常重要的。耐磨性高的研磨体，不仅提高了研磨效率，减少了停填球时间和起停次数，而且延长了清库时间，降低了工人的劳动强度。同时，提高磨床的产量，保证磨料的质量，降低磨料的电耗和消耗，具有重要意义。例如，安徽省宁国瑞达机械有限公司自主创研的合金铸球,获得国家专利.产品采用恒温浇注、中频电炉熔炼、铁模覆砂铸造及多级热处理工艺进行生产,保证了产品硬度和韧性的科学统一.针对不同的工矿条件,具有相适应的产品理化性能特点,产品硬度高、耐磨性能好、破碎率低、抗冲击能力强,耐腐蚀性强。合金铸球通过了ISO9001、ISO14001、GB/T28001管理体系认证及ISO/IEC17025实验室认可体系认证。