高铬合金铸球(高铬白口铸铁磨球,高铬钢球),简称高铬球。目前,国内大部分耐磨材料企业都是以中频电炉为基础,通过合理匹配后的优质废钢和铬合金材料的熔炼、金属的微合金化和回火,以及独特的金属模具和砂型铸造工艺,再经过高温处理。经回火和回火,获得了马氏体基体,获得了较高的硬度和耐磨性。
高铬合金铸球就化学成分而言,从低铬到高铬有几十种不同的材料。为了规范行业标准,使人们对铬基合金球的合理性有一个清晰的认识,国家标准GB/T 17445-2009规定,低铬球的铬含量为1%-3%,硬度HRC大于45;多元合金球的铬含量为4%-6%,硬度HRC大于45%。e硬度HRC大于47;中铬合金球的铬含量为7%-10%,硬度HRC大于48;高铬合金球的铬含量大于10%-14%,硬度HRC为高铬球中铬含量超过14%,硬度HRC大于58。
目前,我国水泥工业中使用的研磨介质大多是高铬球。随着水泥粉磨技术的不断发展,对水泥比表面积和细度的要求越来越高。作为水泥企业,选择合适的磨体材料是非常重要的。耐磨性高的研磨体,不仅提高了研磨效率,减少了停填球时间和起停次数,而且延长了清库时间,降低了工人的劳动强度。同时,提高磨床的产量,保证磨料的质量,降低磨料的电耗和消耗,具有重要意义。例如,安徽省宁国整体耐磨材料有限公司结合不同行业和工作条件开发了铬合金球产品,其中水泥磨高铬球锻件硬度在62HRC以上(冲击值(>4.0J/cm2)。在我国许多大型水泥企业中,每吨水泥使用4.2*13m水泥磨的水泥磨单耗仅为13g左右,比去年同期铬球的耐磨性低5倍以上,为水泥企业创造了超值的经济效益。它是一个真正的绿色磨球和绿色磨球。
宁国市瑞达机械制造有限公司成立于2000年。坐落在亚洲最大的耐磨材料生产基地——“中国耐磨材料之都”安徽省宁国市经济技术开发区。
公司主要开发磨球系列组合模具、合金铸球,微球(锻)系列模具及铸球生产线、铸造等设备。
上一条: 铸造钢球工艺流程-水泥厂电厂等实用指南