如何有效地控制钢球模具成本

如何有效地控制钢球模具是降低成本、提高经济效益的重要因素。如何控制钢球模具成本，第一个是充分了解影响研钢球模具的因素。

1、矿石硬度: 可合理配比矿石, 尽量使矿石粒径均匀、块状、粉状矿物配比合理稳定。除球磨机带到矿井外, 皮带由于长时间磨损可能会漏矿, 大部分的泄漏情况下都是粉矿, 这部分的渗漏必须尽快填补在球磨机, 如果长堆叠, 集中添加, 会导致球磨机不均匀, 造成生产不稳定。特别是选矿难度大, 往往是粉体矿物和块状矿物性质不同。

2、粉碎粒度大小、筛孔: 球磨机必须对破碎系统进行监督, 如果在生产球磨机的矿石大小发生变化时, 必须立即向粉碎车间反映。最后的要求是, 粒度越细越好。

3、球磨机型号、速度、矿石数量: 在采购中注意咨询和交流。

4、钢球级配: 钢球级配是影响钢球模具的重要因素。

5、平地机主轴升降高度: 部分选矿厂球磨机在设备大修后, 由于在矿石中分级不干净, 在长时间下沉时, 污泥下沉更加牢固, 在分散分类器主轴中, 由于粗心, 没有把下主轴, 导致低于正常条件。此外, 主轴不掉落或可能由于主轴长时间没有清洗油, 所以在操作过程中应注明。

6、刀片磨损: 刀片磨损, 相对于回砂的还原, 造成粗钢球模具, 此外, 如果刀片磨损严重, 将影响分级机的寿命, 所以在工作时间检查刀片磨损, 及时更换刀片。

7、分级机溢流堰高度: 影响矿石沉淀面积大小, 在生产中我们可以根据钢球模具要求, 适当对分级机溢流堰高度进行调整, 如需细钢球模具, 可在分级机上两个边缘焊接一定高度的角度, 采用插木方法调整平地器溢流堰高度, 有时通过长期堆积泥浆, 可以自然提高溢流堰的高度。

8、分级机在开孔高度下, 分级机在开孔尺寸下, 分级机上下, 分级机开孔尺寸: 在安装设备 on-site 生产时, 在许多工厂, 因为在设备安装在分类机的大小上没有经过调整, 工人在操作过程中不太注意, 无形也受到研磨作业的影响。在矿石沉降区, 平地机的下部开口较大, 回砂量大, 钢球模具相对较好。分类机在大开口下, 矿石沉淀面积相对较大, 水流相对平缓, 故返砂量较大, 研钢球模具相对细, 分级机开口低, 返量砂相对较大, 研钢球模具相对细, 分级机开孔大, 返砂量相对较大, 研钢球模具相对较好。反之则相反。

如何控制钢球模具成本

9、回沙流量大小: 在我国许多矿山尚未实现磨削自动化, 水的大小, 直接由球磨机手动调整, 因为这两个水流较大, 增加和减少很难看到, 所以必须要小心观察和微调。

10、球磨机给水尺寸: 球磨机给水量增加, 磨矿浓度变稀, 研钢球模具会变厚, 反之, 球磨机供水, 磨矿浓度变大, 研钢球模具就会变细。

11、球磨机排出的出水口尺寸为: 球磨机排出的出水口的水变大、溢流、稀流量细度。相反, 球磨机的冲洗水较小, 溢流厚, 溢流细度变厚。所以在其他条件下, 包括等量的矿石, 提高钢球模具, 球磨机的供水量可以减少, 磨矿细度有保证的前提下，可以大大增加球磨机给矿量。