钢球模具材料破碎, 然后粉碎的关键设备, 它广泛用于水泥, 硅酸盐产品, 新建材, 耐火材料, 化肥, 黑色有色金属加工和玻璃陶瓷等生产行业,钢球模具的生产，各种矿石及其它研磨材料干或湿研磨。
调试: 钢球模具 安装完毕, 测试合格, 可进行空试车, 钢球模具 调试时应熟练操作钢球模具 操作员, 并严格遵守钢球模具 的安全程序.
 空作业的运行时间不少于12-24 小时, 问题应及时解决。
 空气试验机可进行正常负荷调试, 负荷调试应分期进行, 负荷操作应视为卸料条件, 避免钢球和气缸衬板不必要的磨损和损坏。
1、添加合适的材料和1/3 的钢球数量 (最大球载荷见钢球模具 总图) 调试12-24 小时。
2、加2/3 钢球的操作量24-48 小时。
3、根据钢球模具 的筑巢情况, 输出合格的产品, 参照同类选矿厂钢球模具 的实际载荷, 确定合理的球荷载, 步进不到72小时的调试。
 上述负荷的增加和调试时间的长短, 随着齿轮的尺寸和减速器齿轮的运行情况 (温升、噪声、齿面接触等) 作为确定的依据。在全负荷操作前, 齿面接触精度不符合设计要求。
 调试中的冷却和润滑系统应是正常的, 主轴承、传动轴承和减速机的温度应正常
钢球模具的生产
 经过24-48 小时的2/3 钢球的试车, 所有螺栓都应再次检查和拧紧。
 应小心记录试车工作。钢球模具 主要用于陶瓷原料的搅拌、研磨, 是生产各类陶瓷制品的必备设备, 该机采用自减压启动, 减少起动电流, 结构分为成整体和独立。采用三角带传动, 单级或两段减速, 配有独立装卸的小型动力马达。
该产品投资少, 与同类产品相比节能、结构新颖、操作简单、使用安全、性能稳定可靠等特点, 是陶瓷生产行业的最佳合作伙伴。