钢锻模具在工作。由于加工材料具有较大的变形抗力, 锻造模具的工作部件承受着较大的压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因此, 普通钢锻模通常是磨损的。还有裂缝、坍塌力和变形和早期破坏。钢锻模与切削钢比较。有很多共同点。该模具的硬度和耐磨性, 弯曲强度高, 韧性好, 保证了冲压工艺的平稳运行。区别在于模具的形状和复杂的过程。摩擦面积很大。磨损的可能性很大。所以很难磨。因此, 在压力下, 有必要有一个更高的耐磨模具。由于其形状复杂, 容易产生应力集中, 具有较高的韧性, 模具又大又复杂。因此, 有必要进行高淬火、变形和开裂的趋势。综上所述, 钢锻模具在淬透性、耐磨性、韧性等方面的要求更高。而在低硬度的情况下, 红色或无碱性 (由于冷成形), 钢锻模具的特点与优势，所以也形成了一些钢结构, 例如开发高耐磨、微变形的钢锻模和高韧性钢锻模。

1. 使用方便, 浇注时, 生产人员的操作非常低。不需要训练

2. 根据生产品种的需要, 可以灵活控制投资配额, 不太多的资金和人员, 设备配置和断线现象。

3. 生产组织快速而简单, 没有特殊 (或使用) 冷却装置和固定的生产地点。

4. 先进合理的模具结构尺寸。有一个铁液溢装置, 位置倾斜, 不仅速度快, 而且产品的尖端, 一半, 尾巴, 毛刺, 和连接现象很小。大大减少了铁水和清洁产品的浪费。

钢锻模具的特点与优势

因为钢锻模具的主要工作是硬度和耐磨性。高碳含量, 合金元素, 提高耐磨性, 提高耐磨性。钢锻模具适用于硬度, 集中在红色坚硬, 导热性和耐磨。因此, 低碳含量, 合金元素增加淬透性和红色硬度。两者之间没有太大的区别。该钢锻模包括模切和切割 (冲压模、冲压模、冲压、剪刀)、冷挤压模具、弯曲模、模具等。钢的工作条件和性能要求: 钢锻模具的工作, 由于加工材料的变形阻力大, 模具工作部分承受巨大的压力, 弯曲力, 冲击和摩擦力。模具的工作条件不同, 模具材料的性能指标对模寿命有不同的影响。根据压力和温度的不同大小, 模具的工作条件可分为, 在室温下负荷很小, 工况负荷大, 工况下的高温负荷是小型、高温工况下四种负荷较大。