钢球直径的大小与钢球生产线模具的影响关系:
当钢球生产线模具磨机速度和灌装速度恒定时,即钢球运动状态恒定,钢球直径严重影响研磨产品的粒径特性,分离度和消耗指数,
影响钢球生产线模具的,主要有以下几种:
(1)影响轧机的生产率,当钢球太大时,由于打击次数少,磨削面积小,生产率下降,生产率因钢球的不足而降低当钢球太小时当钢球直径精确时,可大大提高钢球生产线模具磨机的生产率。试验证明,钢球直径从过度到精确,钢球生产线模具磨机由-0.074mm的使用系数可提高15%〜40%。
(2)影响研磨产品粒度分布的均匀性。钢球的尺寸太小,导致少量的磨削小于粗糙度的厚度,当粉碎量增加时,对冲击的影响太大。所以钢球下的产品钢球尺寸不均匀,太厚粉碎,选择不利。结果表明,研磨产物的最大粒径和平均粒径减小,破碎率降低3%〜4%。产品的粒径更均匀,水平增加,更有利于选矿。
(3)影响研磨产物的矿物单体解离度。钢球粒径过大会造成矿石破碎,但颗粒度机械变薄,矿物单体解离不高。随着钢球直径的精确度,矿物沿接头表面的离解概率增加,产物中矿物单体的解离度提高。实验表明,钢球的准确度可以使单体溶液的有效性提高4%〜6%,从而提高浓缩物的等级和回收率。
(4)影响钢球消耗水平。根据戴维斯的钢球磨理论,钢球磨损率与其重量成正比,钢球磨损速度大,钢球生产线模具消耗量大;小钢球磨损速度快,钢球生产线模具消耗低。这长期以来一直是为钢球生产线模具的“矿物加工手册”。测试证明,钢球直径从过度调整精确,钢球可以将单位消耗降低10%〜20%。
(5)影响功耗水平。当钢球负载相同时,钢球的功耗低于钢球这已经在国内外进行了研究,有些专着列出每吨钢需要进入功率KWb:B是最大钢球直径,mm。从公式和SS值,每吨钢球的输入功率大于钢球的输入功率。工业试验表明,钢球钢球生产线模具磨机功率可以降低2%〜3%。
(6)影响钢球生产线模具磨机噪音的大小。大钢球由于能量的冲击,对方或对着衬里的声音损失也很大,所以噪音。使钢球体在噪声准确度之后可以减小,测试证明钢球太大,无法调节精度,钢球生产线模具磨机噪音可降低3〜4dB。
从上可以看出,钢球钢球生产线模具磨机的尺寸对磨削指标有很大的影响,对精确选择钢球尺寸具有重要意义。
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