钢球模具主要包括模具壳体、模具芯和压头三部分。其中，模具壳体是钢球模具的主体，压头用于将钢材压制成球型，模具芯用于控制钢球的尺寸和表面质量。

钢球模具的壳体和芯的结构一般较为复杂，需要通过CNC加工来保证制作精度，同时也需要进行各种表面处理和热处理，以提高其硬度和耐磨性。

钢球模具的制作材料需要具有高硬度、高强度、高耐磨性等特点，主要包括合金钢、工具钢等。其中，合金钢具有高硬度和强度的优点，可以适用于制造大型球体；工具钢更适合制造小球体，具有较高的耐磨性和稳定性。

为了保证钢球模具的使用寿命，应该选择具有优异性能的原材料，并且制作过程中还需要进行特殊处理，以保证模具的质量和性能。