1、准备工具和材料。根据所需钢球的尺寸和形状选择合适的工具钢作为基础材料，准备必要的工具，如锯、锤子、砂轮、火炉、氧气和乙炔等。

2、初步加工。将工具钢锯成所需长度，用火烤软以便于打造和加工，用锤子敲打钢材两端，形成薄的、平坦的圆形。

3、制作基本形状。将钢材放在旋转机器上，用磨头逐渐磨削成所需的球形或半球形。

4、 钢球模具制作。对于空心钢球，需要制作两个半球的模具，每个模具由钢板和钢管拼接而成，确保模具的尺寸和形状与所需钢球相符。

5、加工 钢球模具细节。在模具上加工出必要的孔洞或其他特征，以便于钢球成型。

组装和测试。将模具组装好，进行测试以确保其能够正确地制造出所需钢球。

6、热处理。对模具进行热处理，以提高其耐用性和精度。

7、检查和调整。在制作过程中和完成后对钢球模具进行检查，确保其尺寸、形状和表面光滑度达到要求，根据需要进行调整。