钢锻模具材料选择的一般原则与其他机械零件相同，即应满足可用性，可制造性和经济性的要求。 根据这些原理，结合模具的使用特性，模具材料的选择应特别考虑加工零件的批次，加工材料的性能以及所选模具材料的性能特征。

方便的模具材料。如果材料要求太高，将导致浪费。当添加大量产品时，应选择高性能，高质量的材料以满足模具的长寿命要求。 否则，需要多套钢锻模具来完成生产任务，这也是不经济的。

钢锻模具加工材料的性能，例如抗变形性，耐磨性，咬合力和腐蚀性能。 它对模具的使用寿命影响很大，因此在选择模具材料时也须考虑这一因素。 例如，当挤出的材料不同时，冷挤出模头上的负载变化很大。 如果冷挤压模具由Cr12Mov钢制成，则在挤压铝时使用寿命可达到50,000件以上，并且故障形式为磨损和拉毛。 但是，当用于反向挤压钢时，由于反向挤压应力接近Cr12Mov钢的承载力，所以冲头的寿命只有几十个，破坏模式是粗大的变形或断裂。 此时，只有高承载力的高速钢才能基本满足使用要求，使用寿命超过30年。