1、钢锻模具的分型面，即当钢锻模具用冲头钢锻模具与接触面关闭时。其形状和形式选择，产品的形状和外观，壁厚，成型方法，后处理技术，钢锻模具类型和结构，剥离方法和成型机结构等因素。

2、钢锻模具人结构件，即复杂的钢锻模具滑块，斜屋顶，直顶块等。钢锻模具的结构设计非常关键，涉及到钢锻模具的使用寿命，加工周期，成本，产品质量等。

3、钢锻模具的精度，即避免卡片，定位精细，导柱，定位销等。钢锻模具的定位系统与产品的外观质量，钢锻模具质量和使用寿命有关。根据不同的钢锻模具结构，选择不同的定位方法。定位精度控制主要取决于加工。钢锻模具的内部模型定位主要由设计者设计，设计更合理，易于调整的方式。

4、钢锻模具的浇注系统，即从注塑机喷嘴到进料通道之间的腔体，钢锻模具包括主通道，分流器，浇口和冷料点。特别地，应该选择浇口位置以使熔融塑料处于填充有空腔的良好流动状态，附着在固体流动通道上的产品上，并且钢锻模具中的冷材料的浇口易于从钢锻模具中排出，被除去（加热除道路钢锻模具外）。

5、钢锻模具的收缩性和产品尺寸和精度的影响各种因素，如钢锻模具制造和组装误差，钢锻模具磨损等。另外，压缩成型和钢锻模具的设计，也应考虑成型机和结构参数的匹配。在钢锻模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。