钢球模具锻造用漆料维护好后，合上模具，将钢水倒进下模管道做好的孔中，直到铺满；钢球模具出模是将两园钢各自下模边缘两边的孔中，出模后取下轴承钢球，再次成形。

钢球模具材料为普通铸铁，球碗材料为高硅耐热铸铁。球碗磨坏后可立即拆换，不需拆换模具。该碗可应用3000次以上，持续应用2年 。钢球模具用以生产制造耐磨钢球。它由两一部分构成：模具和球碗；应用钢球模具前，先向钢球模具开展加温，随后将钢球模具的温度提升到200-300℃上下成形。

钢球模具为热处理工艺，即说白了的热处理工艺。钢球是由金属型铸造而成，钢水在高溫、低注入速率下引入后产生热处理。它的关键特性是使锻造球的晶体更为细化，构造更为紧凑。

我公司生产的钢球模具的特点：

同型模具可任意更换，磨损后可更换球心。该模具具有良好的排气性能、良好的进料性能和较高的成品率。该铸球具有尺寸精确、表面光滑、外观美观、耐磨性好、模具性好、无缩孔、铁液利用率高等优点。模具加热：在使用模具之前，先加热模具，然后将模具的温度增加到200到300℃。