一般来说，耐磨材料公司的客户主要包括采矿、水泥、建筑和发电厂。耐磨钢球的性能关系到用户企业的成本和效率。目前，随着耐磨铸造企业技术水平的提高，用高性能、高研磨效率的低效钢球代替耐磨铸造钢球的现象日益明显。接下来，小编将介绍高铬铸造钢球的铸造工艺的要点。

高铬钢球是在原化学成分中加入金、铬、锰等微量元素，采用无水树脂砂成型、油淬热处理等先进工艺，生产出韧性和耐磨性良好的高性能耐磨钢球。该产品性能良好，可延长耐磨钢球的使用寿命，降低耐磨材料企业的生产和人工成本。

高铬钢球铸件的铸造温度应相对较低，有利于细化树枝状和共晶组织，避免因温度过高而产生缩松和表面烧砂。浇注温度通常比其液相线（1290-1350度）高约55度，轻型零件通常控制在1380-1420度，而壁厚超过100ram的重型零件控制在1350-1400度。

高铬铸铁的收缩率与铸钢的收缩率相似。高铬铸铁的线性收缩率可以计算为1.8%或2%。在砂型制造中，立管的尺寸可以根据碳钢规格计算，浇注系统应根据灰铸铁计算，但横截面积应增加200%。浇注和冒口的选择应注意两个方面：一是确保铸造工作区（使用区）的质量，二是提高铸件的成品率。