钢球是我们日常工作和生活中常见的部件，其质量限制了轴承的使用寿命。同时，它们也对机械设备和车辆的性能和寿命产生重大影响。

根据生产加工工艺的不同，钢球分为研磨钢球和锻造钢球。按加工材料分为轴承钢球、不锈钢钢球、合金钢球等。轴承钢球是工业的重要基础组成部分。合金钢球呈球形，主要添加碳、铬、锰、钼等金属元素，经锻造、旋压、轧制和铸造而成。异形铁合金耐磨体是破碎工业矿球和水泥球的重要组成部分。从应用类别来看，钢球可分为两类：破碎行业的耐磨钢球和精密轴承行业的轴承钢球。耐磨钢球在当今的工业实践中得到了广泛的应用。轴承钢球在精密轴承行业和日常生活中有着悠久的使用历史。可以说，大多数旋转的地方都有钢球，通常被称为钢球和滚动球。

钢球的生产方法通常分为四类：锻造、轧制、半固态成形和铸造。由于历史和矿产加工业的特殊使用条件和综合环境背景，锻造和轧制在这些行业中占很大比例。半固态成型的特点可以用非常规铸造和非简单压铸来解释。它因采用先进的铸造和锻造技术形成的优异性能而备受关注。铸钢球具有简单、灵活、可靠的生产方法。特别是当面对使用各种先进工艺和合金成分设计的各种炼钢炉时，专家和工程师可以轻松实现低投资和大规模生产的扩大优势。

我公司生产的同一型号的微球微锻型板及砂箱可任意更换，磨损后可更换芯。该微球模具具有良好的排气性能、良好的进料性能和较高的成品率。微球模具设计为淬火工艺，即淬火工艺.用金属模具生产球时，在高温和低温下注入钢水后会发生淬火。它的重要特点是球的晶粒尺寸更细，结构更紧凑。该铸球具有尺寸精确、表面光滑、外观美观、耐磨性好、模具性好、无缩孔、铁液利用率高等优点。