钢球生产的后工序，即钢球的主动清洗、卫浴钢球的主动外观检查（不合格品的主动清除）、主动防锈、计数和包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检查是钢球加工过程中不可缺少的一道工序。钢球外观检查主要包括表面划痕、锈蚀、外观斑驳卫生五金钢球等检查。钢球生产过程：冲压、抛光、淬火、硬磨、外观、精磨、清洗、防锈、成品包装。

影响钢球质量的因素：

1、钢球制造方法的影响：轧制和锻造钢球排列密集，密度大。锻造铸钢球、铸铁球或锻造合金球的排列密度不是很高，甚至有气孔，所以密度很小。

2、原材料的影响：钢球、铸铁球、合金钢球等。不同原材料的密度不同。钢的密度比铸铁的密度大。合金钢因初级合金元素的密度和含量而异。

3、钢球晶体细度的影响：不同晶体结构下马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等的密度也不同，这也影响晶体细度。

钢球生产的模具使用也会意向到钢球的质量。宁国市瑞达机械制造有限公司，主要开发磨球系列组合模具、微球（锻）系列模具及铸球生产线、铸造等设备。生产的钢球生产线模具，其模型采用复合金属模具成型，模型变形小；泥芯成型采用冷成型，节省热成型电耗，避免专用设备投资。是钢球生产加工制造的一种高效的设备。