一、锻（轧）钢球的生产工艺

锻（轧）钢球其实就是高温形变的过程，尤其是锻造钢球，是在具备适宜的温度（包括始锻、终端温度）、模具形变转变、适宜锻球材质、合理的热处理方式等条件下完成的一个生产过程。

生产线采用合格的圆钢直接入加热系统进行加热

＝＞ 热下料（按不同规格，其下料长度也不同）

＝＞ 空气锤锻打（或其他气锤设备）

＝＞ 等温机待温

＝＞ 淬火热处理

＝＞ 保温回火的过程

＝＞ 硬度检测-----表面检测

＝＞ 产品入库

二、加热方式

目前有三种加热方式：一种是传统的煤炭反射炉加热，其特点是操作简单，适宜各种材料尤其是碳钢、低碳钢或轧废等材次品，缺点是火耗大，一般为3.2%—4.0%，钢球表面脱碳层深；第二种是煤气加热炉（天然气、煤气、重油等），其特点是劳动效率高，火耗不大不小，一般为1.2%—2.5%，缺点是要严格掌握煤气炉的特性，需掌握其安全操作；第三种是电炉加热方式，其特点是加热快、产量高、环保、劳动强度低，火耗低，一般在0.8%—1.5%，缺点是操作规程要严格掌握，加热感应器应及时更换。